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无缝管的制造方式和主要用途

　无缝管的制造方式和主要用途 　　什么是无缝管?它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于无缝管使用时，经常处于高温和高压条件，所以无缝管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。 　　无缝管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。无缝管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。无缝管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的***稳定性。 　　无缝管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。

酸洗钝化无缝钢管三个主要环节?

　酸洗钝化无缝钢管三个主要环节? 　　酸洗钝化无缝钢管的加工处理：酸洗、钝化(磷化 皂化)的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的，即由水冲洗去除泥砂、灰尘;碱洗去除油脂和碱溶物;水冲洗置换;酸洗去除氧化鳞皮和锈垢;水冲洗置换和漂洗;钝化保护;过程的残液处理等7个部分组成。上述程序中，碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节，而酸洗是整个清洗作业的核心。水冲洗等作为主要环节的过渡措施和残液处理也是十分重要和必不可少。其中碱洗、酸洗、钝化三个主要环节的为关键。 　　管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段, 必须在管路中及时铺油, 而且要在整个内壁上都形成一层油膜, 以免产生二次生锈。油洗之后, 调试之前必须再次对管路进行检查, 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方, 要打开管路进行检查, 放出残存的油液, 并用干净的油液再冲洗, 直到看不到杂质为止。

不锈钢异型管的特殊矩形管材

不锈钢圆管，不锈钢方管，不锈钢矩型管为不锈钢常规管材。 不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。 不锈钢异型管一般是根据断截面、整体形状来区分的，一般可分为：不锈钢异型管、不锈钢凹槽管、D型管、90°圆双槽管、180°圆双槽管、椭圆槽管、方单槽管、方矩槽管、不锈钢半圆管、不锈钢毛细管、不锈钢工字型管、不锈钢异型管、精密卫浴管、椭圆管、平椭圆管、圆管单槽、方矩单槽、椭圆单槽、方形管、矩形管、三角管、六角管、拱形管、扇形管、半圆管、C型管、凹槽形管、抽芯弯管、竹节花管、不锈钢旗杆、（圆管单槽管、圆双槽管、椭圆管、椭圆槽管、特殊矩形管、特殊异型管材等。