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无缝钢管的应用处理方法

　无缝钢管的应用处理方法 　　1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。 　　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，***终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。 　　3、无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。 　　4、无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

几种常见的无缝钢管介绍及用途

几种常见的无缝钢管介绍及用途： 　　1.轴承钢管(YB/Z12—77)：主要用于制造滚动轴承套圈。 　　2.冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。 　　3.液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。 　　4.船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。 　　5.冷轧无缝异型钢管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般结构件。 　　6.输送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999)：主要用于输送管道。例如：***空调、冷库、煤气、消防工程等。 　　7.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。 　　8.结构用无缝钢管(GB/T8162—1999)：主要用于一般结构、机械结构。 　　9. 低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—1999)：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。

如对碳素无缝钢管等淬透性较低的钢种进行等温淬火，应当适当 提高淬火加热温度，H的是增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等 温过程中发生高温非贝氏体的转变。 等温淬火受到钢种和无缝钢管大小的限制。在进行等温淬火 时，基本的原则是确保无缝钢管在冷却过程中不会发生高温的转变，因此无缝钢管的钢种和大小直接影响到等温淬火的质量，一般要求为碳钢无缝钢管的有效厚度应不大于5mm,合金钢的有效厚度应在30mm以 下。从含碳量的角度出发，在0.4%～0.6%的碳钢不适于等温淬 火，高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。

空拔时无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以无缝钢管的外表面层为比较小，以无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

　　由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，无缝钢管，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。