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大口径无缝钢管的生产工艺

大口径无缝钢管的生产工艺 大口径无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 成品出库介绍说明包括以下步骤：步骤一，物料准备；步骤二，管坯加热和斜轧穿孔；步骤三，毛管修整；步骤四，热扩变形定径；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，纠偏；厚壁钢管确保规范按执行规范的请求新项目展开检测并确保契合规则的请求，称作确保规范。步骤九，外磨；步骤十，探伤检验；步骤十一，再精整、终检和包装。

　轧制无缝钢管-冷拔(轧)无缝钢管 　　轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。大口径方管生锈了怎么除锈呢种方式：酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 　　冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

延长方管使用寿命都有哪些方法？　　

方管由钢铁制成，容易生锈、被腐蚀，会减少方管的使用寿命。方管是建筑工程中重要的一部分，使用数量十分庞大，频繁更换方管不仅会浪费资源，还会浪费金钱

1、对方管进行除锈是一种比较有效的延长方管使用寿命的方法。具体做法是使用钢丝刷对其表面进行打磨，除去表面的锈迹和翘皮。这样可以减缓腐蚀速度，从而延长方管的使用寿命。

2、对方管进行酸洗，彻底的去掉方管管道的氧化皮。用化学酸洗后再用电解方法进行一次补充，可以有效的对方管起到保护作用。

3、在使用方管时要对其负荷量有所了解，避免超负荷使用。

4、尽量避免在方管上随便进行焊接，***方管的整体性。

不锈钢管规格及外观质量：按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，钢管通常长度（不定尺）热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔（轧）钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.热轧（热挤压）钢管的直径54~480mm共45种；壁厚4.5~45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6~200mm共65种；纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质根本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。壁厚0.5~21mm共39种。

钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉（供机械加工用管除外），肃清后不得使壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清，直道允许深度。为了确保管道的使用，在形成方管后，工人经常需要使用热浸镀锌来处理表面。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔（轧）钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm.