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无缝化钢管(热轧钢管)的生产工艺

　　钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相***和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达***生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。

碳素结构钢管坯和合金结构无缝钢管管坯宜用**酸洗

受轧机轧辊孔型数量和成本的限制，成品规格不能太多;冷轧和冷拔联合生产工艺生产的成品，具有钢管质量好，加工周期时间短，减少中间脱脂、热处理、缩头、矫直等工序，节省能源，减少金属消耗，较少原料规格等优点。　　冷拔钢管管坯酸洗可采用**、**、混合酸、等。碳素结构钢管管坯和合金结构无缝钢管管坯宜用**酸洗，碳素结构钢管和合金结构钢精密无缝管管坯宜用**酸洗，含铬 Cr和镍 Ni较高的高合金无缝钢管宜采用**、**、和的混合酸酸洗，奥氏体不锈钢管宜用酸洗。　　冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，湖南60*120单凹槽管，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

空拔时无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以无缝钢管的外表面层为比较小，60*120单凹槽管生产，以无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时无缝钢管各层不能有不同的延伸，60*120单凹槽管供货商，因此，各层之间必然相互牵制。

　　由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，无缝钢管，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，60*120单凹槽管厂，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

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