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　轧制无缝钢管-冷拔(轧)无缝钢管 　　轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。冷扎普通在二辊式挤压机长展开，无缝钢管在变横断面圆洞槽和没动的锥型顶边所构成的环状板孔中冷轧。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 　　冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

不锈钢管规格及外观质量：按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，钢管通常长度（不定尺）热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔（轧）钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.热轧（热挤压）钢管的直径54~480mm共45种；普通较普遍的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机制造，产品质量好，破孔扩径量大，可穿多种多样钢材牌号。壁厚4.5~45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6~200mm共65种；壁厚0.5~21mm共39种。

钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉（供机械加工用管除外），肃清后不得使壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清，直道允许深度。无缝钢管的制造方式绝大多数钢材加工全是无缝钢管依据工作压力消费加工，使被消费加工的钢（坯、链等）形成塑性形变。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔（轧）钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm.

氯离子对不锈钢方矩管镀膜的危害是极大的，我们在对外表停止钝化过程中要严厉控制钝化液中的氯离子的含量。很多钝化用化学资料对氯离子都有着限量的请求，在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严厉的水质请求，来保证钝化废品中不含有氯离子。

不锈钢方矩管中镍含量低钝化性能就低，所以马氏体含量和铬跟镍的含量对方矩管外表的钝化性能影响很大。不锈钢的外表越润滑粗糙度越低就越难有***附着，腐蚀也就降到了点，所以方矩管外表要尽量采用精加工。另外钝化后的清洗也要认真停止，这样才干使剩余的酸液促进阳极反响，维护膜层的完好性，保证外表的耐腐蚀性加强。二：清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。